pe管件熱熔連接的主（zhǔ）要（yào）步驟（zhòu）如下： 　　1、材料準備：將管道或管件置於平坦的位置，放於對接機上，留足10-20mm的（de）切削的餘量。 　　2、夾緊：根據所焊製的pe管件、管件是（shì）選擇合適的卡瓦夾具（jù），夾緊管材，為切削做好準（zhǔn）備。 　　3、切削：切（qiē）削所焊管段、管件的端麵雜質和氧化層，保（bǎo）證兩對（duì）接的端麵平整（zhěng）、光潔、無雜質。 　　4、對中：兩焊管段端麵要完全的對中，錯邊越小越好（hǎo），錯邊（biān）不能去超過壁厚的10%。否則，將影響對接質（zhì）量。 　　5、加熱：對接的溫度（dù）一般在210-230℃之（zhī）間的為宜，加熱板加熱時（shí）間（jiān）冬夏有別，以兩端麵（miàn）熔融長度為1-2mm為（wéi）佳。 　　6、切換：將加熱板（bǎn）拿開，迅速讓兩熱融端麵相粘並加壓（yā），為保證熔融對接質（zhì）量，切換周期越短越好。 　　7、熔融對接：pe管（guǎn）件告訴你是（shì）焊接的關鍵，對接過程應（yīng）始終處於熔融壓力下進行，卷（juàn）邊寬度以（yǐ）2-4mm為宜。 　　8、冷（lěng）卻：保持對接壓（yā）力不變，讓接口緩慢（màn）冷卻，冷（lěng）卻時間長短以手摸卷邊生（shēng）硬，感覺不到熱為準。 　　9、pe管件對接（jiē）完成：冷（lěng）卻好後鬆開卡瓦，移開對接機，重新準備下一接口（kǒu）連接。