PE管件通常的生產方法是通過淤漿（jiāng）或氣相（xiàng）加工（gōng）法（fǎ），也有少數用溶液（yè）相加工生產。所有（yǒu）這些加工過程都是由乙烯單體、a-烯烴單（dān）體、催化劑體係（可（kě）能是不止一種化合物）和各種類型的烴類稀釋劑參與的放熱反應。氫氣和一些催化劑用來控製分子量。
    淤漿反應器一（yī）般為攪拌釜或（huò）是一種更常用的大型（xíng）環形反應器，在其中料漿可以循環攪拌。當乙烯和共聚單體（根據需要（yào））和催化（huà）劑一（yī）接觸，就會形成聚乙烯顆（kē）粒。除去稀釋劑後，聚乙烯顆粒或粉粒被幹燥並按劑量加（jiā）入添加劑（jì），就生產出粒料。帶有雙螺杆擠出機的大（dà）型（xíng）反應器的現代化生產線，可每小時生產 PE40000磅以上。新（xīn）的催化劑的開發為改進新等級HDPE的性能作出貢獻。
    兩種常用的催化劑種類是菲利浦的鉻氧化物為基礎的催化（huà）劑和（hé）鈦化合物一烷基（jī）鋁催化劑。型催化劑生產的HDPE有 中寬度分（fèn）子（zǐ）量分布；鈦一烷基鋁催化劑生產的分（fèn）子量分布窄。用複式反應器生（shēng）產窄MDW的聚合物所（suǒ）用催化劑也可用（yòng） 於生產寬MDW品級。舉例來說，生產顯著不同分子量產品的（de）兩（liǎng）個（gè）串聯反（fǎn）應器可以生產出雙峰分子量聚合物，這種聚合物具有全寬域的分子量（liàng）分布。