PE管件呈現波紋的緣由
1：銜接過程中，兩個管件之（zhī）間的密封圈尺寸不契合，在壓力下，內徑小的一側管件上就會呈（chéng）現波紋的現象。
2：PE管件在製造的過（guò）程中，熔熱的過程中（zhōng），對應的資料冷卻不夠充沛。
3：運用（yòng）環境的溫度超出了PE管件的運用溫度。
PE管件（jiàn）波紋處理辦（bàn）法：
1：在裝置的過程中，增加定徑套進水量或者增加（jiā）口蘑和定徑套之間的間隔。
2：檢查真空密（mì）封（fēng）槽內的墊圈尺寸，密封圈的尺寸不（bú）得過小，能夠改換或者試單高的降低第..一節真空槽的高度，也能夠增加第（dì）..二（èr）節真空槽的真空度。
3：原料中的雜質成分過（guò）多，就會招致在熱熔的過程中部分的管件呈現（xiàn）熱熔不夠（gòu）充沛的狀況，在冷卻後就會呈（chéng）現波紋，關於用戶而言，在選（xuǎn）購產品的時分，能夠（gòu）檢查相關的消費原料成分表。
4：部分的溫渡過高，熱量會傳送到PE管件的外側，有（yǒu）效（xiào）的方法就是檢查溫度傳感（gǎn）器，在特定的環境中，裝置的時分（fèn）能夠運用外部降溫的方式停止溫度的調理。