PE管道工程的返工和維護（hù）成本比較高，所以在組織（zhī）施工（gōng）時，要把論證放在試驗之前。要加強（qiáng）PE管的技術交（jiāo）底，提高施工人員的技術素質，同時把好材料的入口（kǒu）關。要杜絕責任心不強導（dǎo）致的設計問題和不按操作步驟操作導致的返（fǎn）工。以下是一些可能（néng）導致PE管道漏水的原因及（jí）其補救措施，希望對你有所幫助。
原因分（fèn）析：
1、地基不均勻沉降
如果工程位於長江北岸衝擊平原地段，土壤（rǎng）多為淤泥質粘土，壓縮性高，透水（shuǐ）性差，且管道埋深（shēn）較大，降水難度很大。輕型降水（shuǐ）、砂（shā）井、管井（jǐng）相結合的方法存在（zài）工期長（zhǎng）、成（chéng）本高、工期緊等因素。一些施工人員忽視了降水的重要性，用水擾動了持力層中的土壤。擾（rǎo）動後土壤承載力急劇下（xià）降，進行溝槽回填施工。
2、回填土不能夯實（shí）。
使用的回填土為原土，未經處理，擾動後淤（yū）泥質土承載力（lì）很低，出水量很（hěn）大，無法壓（yā）實到（dào）設（shè）計（jì）要求。導致回填土無法形成“土拱”保護管道，反而使管道上方的回（huí）填土對管道產生較大的重壓，導致管道下沉變形。
3、不考慮溫（wēn）差（chà）對管道（dào）的影響。
施工中未充分考慮溫差對管道的影響，管道熱脹冷縮使管道（dào）與檢查井的連接處容易開裂漏水。
補救措施：
由於（yú）管道周圍回填采用中粗砂，通過機械加壓將水泥漿壓入其中，可以增強回填砂的密實度。同時，水泥（ní）漿和中粗砂能有效結合，使管（guǎn）道被具有一定強度（dù）的水泥砂漿包圍（wéi），增加了整體性（xìng），減少了外界土壤（rǎng）對管道的（de）壓力，起到保護管道的作用（yòng）。對於埋深較淺的管道，挖出管道上方的回填土，購買純砂和混合（hé）水泥分層夯實回填；對於（yú）埋（mái）深較大的管道，管道（dào）上方的回填土采用注漿方法（fǎ），增加回填土的（de）密實度（dù），改善回填（tián）土的性能，使管道上方的回填土（tǔ）形成（chéng）一個整體，有效地保護管道。